Индивидуальное решение для лазерной сварки модуля аккумуляторной батареи

Аккумуляторы энергии обычно см. электричество аккумуляторы, часто используется для фото гальванический энергия, ветер энергия технологии оборудование и возобновляемые источники мощность аккумулировать энергию. В последний лет, толкнул посредством  цель из достижение углеродная нейтральность, a массивный делиться возобновляемых сила будет связанный к энергия гаджет в будущем.  улучшение из сила хранилище будет  существенный помогать к держать  безопасность и баланс из полный сила система, которая кроме того приносит изысканный возможности для улучшение из мощность аккумуляторная промышленность.

 Форма  мощности аккумуляторной батареи покрывает диапазон из веществ и требует||| |чрезмерные требования к сварке. Собранный аккумуляторный блок  дополнительно желает быть проверенным через гид или роботизированный  обнаружение утечек в аспирационном пистолете. Использование лазерной сварки наука может заметно уменьшить дефект плату при производстве батарейных блоков, нет дольше исключительно повышая прочность соединения между аккумуляторными блоками, однако дополнительно повышая  безопасность| |||и надежность прочность аккумуляторных батарей. А для того, чтобы получить автоматическое производство, растущее разнообразие разнообразие цепи передачи следы||| |can весь мобильный телефон блоки обработки, телефон блоки стекирования, блоки определения полярности и адресации CCD, станции сварки шин, станции лазерной сварки линии сбора данных, PACK| |||встреча линии и сопутствующее проверочное оборудование, CCD-системы, HMI-системы; Логистика перевозки гаджет и управление системой и т. д.

Сложности при лазерной сварке силового модуля АКБ ПАК:
1. Pores: During laser welding, the hassle of hydrogen era is mainly distinguished due to the fast cooling time, which can effortlessly lead to hydrogen pores and pores precipitated by means of pore rupture, as properly as pores brought about by way of small gap collapse.
2. Hot cracking: As aluminum alloy is a traditional eutectic kind alloy, it is inclined to warm cracking in the course of the welding process, such as welding crystallization cracking, HAZ liquefaction cracking, etc. Due to the composition evaluation of the weld zone, the grain boundaries melt, and below stress, liquefaction takes place at the grain boundaries

The batteries that grant riding energy for new electricity electric powered automobiles are referred to as electricity batteries, which includes common lead-acid batteries, nickel hydrogen batteries, and rising lithium-ion electricity batteries. As is properly known, energy batteries are the "heart" of new power vehicles. As a helping enterprise for new electricity vehicles, pushed by using the new electricity car enterprise in current years, the strength battery enterprise has additionally skilled explosive growth. Provide a complete answer for laser welding of new electricity automobile battery PACK modules, more often than not which includes rectangular aluminum shell battery module welding, cylindrical giant single cellphone battery module welding, and gentle bundle battery module welding.

Взаимосвязь между новыми мощностью прочностью аккумуляторами и лазерной сваркой

Power batteries account for 30% -40% of the complete wide variety of new power vehicles, and have a large influence on key symptoms such as range, car life, and safety. Therefore, enhancing the overall performance of energy batteries is the key to enhancing the universal overall performance of new electricity vehicles. In the manufacturing manner of electricity batteries, from cellphone manufacturing to PACK assembly, welding is a very essential manufacturing process. Especially, the shape of energy batteries includes a number materials, such as steel, aluminum, copper, nickel, etc. These metals can also be made into electrodes, wires, or shells. Therefore, whether or not it is welding between one cloth or more than one materials, greater necessities are put ahead for the welding process.

Распространенные применения лазерной сварки аккумуляторных батарей

Power batteries are divided into square, cylindrical, and tender pack batteries. At present, the system of the usage of laser welding in the manufacturing of strength batteries basically includes:
Middle process: welding of electrode ears (including pre welding), spot welding of electrode strips, pre welding of battery cells into the shell, sealing welding of shell pinnacle cover, sealing welding of liquid injection port, etc;
Subsequent process: which includes the welding of the connecting piece at some point of the battery pack module, as nicely as the welding of the explosion-proof valve on the cowl plate at the back of the module.

Преимущества использования лазерной сварки для сварки новых прочных аккумуляторов:

Во-первых, лазерная сварка имеет чрезмерную прочность плотность, небольшую сварочную деформацию и небольшую зону термического влияния, что может эффективно улучшать  точность деталей, а шов  чистый кроме примесей, однородный и плотный, кроме дополнительных шлифовальных работ;
Во-вторых, лазерная сварка может  точно контролироваться, с небольшим фокусным коэффициентом и высокоточным позиционированием. Это удобно для пожинать автоматизацию с помощью роботизированной руки, повышение эффективности сварки, снижение рабочего времени , и снижение затрат;
Кроме того, при лазерной сварке тонких пластин или тонких проволок  теперь не быть без труда||| |воздействие через переплавку в виде дуговой сварки;
Наконец,  форма батареи обычно включает несколько материалов, таких как сталь, алюминий, медь, никель и т. д. Из этих металлов можно также изготавливать электроды, провода или оболочки; Следовательно, независимо от того, это сварка между тканью или несколькими материалами, излишняя  все необходимое предусмотрено впереди для процесса сварки.  Выигрыш лазерной сварки заключается в широком диапазоне  веществ, которые можно сваривать, что позволяет сваривать || ||уникальные материалы.

  О лазере YIDA

  YIDA Laser — это компания, специализирующаяся на лазерной резке и сварке волокон, расположенная в промышленном парке Qilu Laser, округ Цзычуань, Китай.

Первый серийный завод, построенный в этом районе, имеет общую производственную площадь 120 000 квадратных метров.

Благодаря накопленному многолетнему опыту в области технологий лазерной резки завод управляется группой специалистов по лазерам, профессиональных инженеров и квалифицированных рабочих.