Все, что вам нужно знать, чтобы использовать высокоскоростные лазеры для резки металла

2022/12/23 17:33

Введение
Лазерное восстановление является современным подходом который используется для диапазона из||| |стали производственные операции. Это лучший ответ для получения точных, постоянных сокращений на несколько работ. Производители часто используют высокоскоростные лазерные резаки для создания сложных конструкций, требующих точности лазерного уровня.

Это необходимо  распознавать  различные виды лазеров, которые машины используют и металлы, с которыми они могут работать, чтобы выбрать на наиболее подходящую сталь лазерный резак для наших проектов. Вот полная информация которая охватывает каждый и каждый необходимый элемент использования использования|| ||высокоскоростной лазер для металлических восстановления операций.

Принцип работы лазерной резки металла
Лазерная нарезка подразумевает направленный а металлический лист с мощным, точно прицельным лазер. Разрыв делается в ткани с помощью лазерного луча машины, когда он проходит через через нее. Лазер проникает в ткань после выращивания  промежутка и снабжения специфического специфического| |||уменьшить с идеальным полом отделкой.

Иногда лазерные резаки нанимают импульсные лазерные лучи, которые передают сокращение через лазерные импульсы. В противном случае используются непрерывные волны в виде лазерных резаков, сохранение постоянства луча постоянства на ткань пока  уменьшение не будет сделано. В каждой ситуации, лазерные редукционные машины разрезают через  металлическую заготовку и делают уникальный сокращает использование высокоскоростных лазеров.

Теперь давайте поговорим о двух наиболее выдающихся разновидностях лазеров, используемых для металлических резок операций.

Co₂ или волоконный лазер: что лучше для наших операций по резке металла?
Давайте углубимся в профессионалов и минусы использования двух видов лазеров.

1. CO₂-лазер
Это правда что CO₂-лазер производится посредством пропускания электрического современного через стеклянную трубку, которая| |||включает CO₂ и различные газы. Это означает, что даже если CO₂-лазеры могут захотеть быть гораздо менее дорогими, они будут исключительно быть в состоянии  уменьшить гораздо меньше отражающих металлов и обычно захотеть использовать кислород или азот в виде помощи газов.

Кроме того, CO₂-лазер нарезка механизм является деликатным. Они удивительно обидчивые и сложные из-за отражающих сопряженных стеклянных трубок и требуют особых| |||выравнивание для оптимальной работы. В результате защита и обслуживание плата возрастающая тяга со временем. Однако их предварительная доступность все уравновешивает.

2. Волоконный лазер
В волоконном лазере редкоземельные факторы такие как иттербий, эрбий и неодим подводятся к оптическому волокну для создания лазера. В отличие от CO₂-лазеров, волоконные лазеры не не требуют помощи топлива для нарезки операций. Этот подход влияет в особенно последовательных и легких целевых лазерах.

Волоконные лазеры – это великая последняя инновация в области лазерной резки. Они регулярно используются в промышленных условиях для тонких стальных листовых режущих операций для использования в производстве деталей. Несмотря на то, что ноутбуки разновидности этих машин довольно дорогие, они обеспечивают несколько преимуществ, таких как низкая электрическая энергия потребление и минимальные передающие компоненты.

Несомненно, волоконные лазеры восстанавливают металлы лишние быстро, точно и с меньшим силой расходом. Кроме того, волоконные лазеры менее сложны в справляться с и требуют гораздо меньше текущего обслуживания. Тем не менее, один вопрос ЧПУ специалисты должны поразмышлять над тем, что волоконные лазеры регулярно плата| |||вдвое больше много поскольку CO₂-лазеры и не могут использоваться для достаточно многих тканей типов.

Какие материалы могут проникать лазером?
Во-первых, ссылаясь на неметаллические и природные материалы, с базовыми CO2 нарезкой машинами,| |||резка веществ таких как пластик (акрил) и полимеры, резина, картон, кожа и дерево просто. Это из-за того, что положительные вещества горят быстро и впитывают радиацию. Напротив, сталь проводит тепло и обладает отражающими свойствами. Таким образом, для проникновения лазера меньшая степень должна быть открытой в увеличенном количестве света.

императив фактор для признания прямо здесь является тем, что резиденция из особых| |||металл вещества резко воздействие используемые восстановительные операции и методы используемые,|| ||вместе с с совершенной точностью и легким полом отделкой.

Такие металлы, как нержавеющая сталь металл и металл можно без труда уменьшить через использование мощных , высокоскоростные СО2-лазеры. Наоборот, из-за их отражающей природы, CO2 нарезка операций по алюминию и латуни могут быть сложными. Таким образом, волоконные лазеры регулярно используются для резки меди, латуни и алюминия.

Вверх три Преимущества использования высокоскоростных лазеров для проектов по резке металлов
1. Сокращение времени выполнения заказа
Лазерная нарезка известна известна из-за ее функциональности для быстрого и точно||| |уменьшить металл. Сокращение времени желаемого для уменьшения веществ может скорости увеличить производство. Лазерные резаки дополнительно являются превосходным устройством для быстрых операций прототипирования. Кроме того, лазерные резаки украшают изготовление эффективность учитывая тот факт, что несколько факторов можно настроить и уменьшить одновременно.

2. Высокая точность и аккуратность
Лазерная нарезка шестерни является 2d никакой, когда речь идет о стали нарезке и изготовлении с точностью. Резаки можно запрограммировать на создание сложных геометрических узоров использование фрезерного станка с ЧПУ или металлического токарного станка и лазеров точно генерировать эти разрезы и контуры внутри минут.

3. Лучшая электрическая эффективность
В то время как различные стальные восстановительные процедуры вообще нужно примерно 50 кВт электрической энергии в некоторых точки одной нарезки сеанса, лазерные резаки обычно требуют около 10 кВт. Следовательно, лазерные резаки могут помочь производителям в достижении цели из гораздо меньше сила использование и работа более эффективно как экономия и экологически чистая подотчетная стратегия.

Заключение
Мы коснулись наиболее основных факторов квалифицированных производителей и профессиональных компьютерных операторов требований|| ||чтобы понять раньше, чем использование высокоскоростных лазеров для металлических уменьшения проектов.

Кроме того, обсуждаемые выше элементы делают лазерные резаки подходящими для использования в бесчисленных основных производственных отраслях, включая OEM, автомобильную, аэрокосмическую , электроника, клиническое оборудование и т.д.