Навыки использования станка для лазерной резки и меры предосторожности

При использовании станка для лазерной резки овладение навыками использования и мерами предосторожности на станке для лазерной резки может сделать работу более эффективной, поэтому существует множество мелких деталей и некоторые меры предосторожности, на которые очень необходимо обратить внимание. Позвольте мне представить вам подробно.

Когда машина для лазерной резки работает, для повышения эффективности и качества резки стоит изучить следующие навыки использования машины для лазерной резки:

1. При лазерной резке углов тонких стальных пластин перегрев лазера приведет к расплавлению углов, а в углах будет создан небольшой радиус, чтобы поддерживать высокоскоростную резку лазера, добиться лучшего качества резки. и сэкономить время резки;

2. Расстояние между толстой плитой и нагревательной плитой должно быть большим, чтобы избежать обгорания краев, когда толстая плита срезает острые углы;

3. В процессе резки более толстых пластин в начале и в конце резки будет проведена линия перехода, которая называется ведущей и хвостовой линией. Следует отметить, что в соединении между выводом и пропилом должен использоваться дуговой переход;

4. Большие партии графики должны быть как можно больше совмещены, а совместная резка значительно сократит время резки и сэкономит сырье.

5. Чтобы максимизировать эффективность производства, многие станки для лазерной резки работают непрерывно в течение 24 часов и используют беспилотные автоматические устройства загрузки/разгрузки, которые ударяют по перевернутым отрезанным деталям и вызывают повреждение режущей головки и прерывание производства. приходят большие потери. При сортировке имейте в виду:

(1) Выберите подходящий путь резки и обойдите уже вырезанные детали, чтобы уменьшить количество столкновений.

(2) Выберите хороший маршрут резки, чтобы сократить время резки.

(3) Автоматически или вручную объединяйте несколько мелких деталей с крошечными соединениями. После резки снятые детали могут легко отсоединить крошечные соединения.

Для достижения лучшего рабочего состояния станка для лазерной резки также необходимо регулярное техническое обслуживание. При обслуживании станка для лазерной резки следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Проверяйте прямолинейность гусеницы и вертикальность машины каждые шесть месяцев и своевременно выполняйте техническое обслуживание и ремонт, если обнаружены какие-либо отклонения. В противном случае это может повлиять на эффект резки, погрешность увеличится, а качество резки снизится.

2. Всегда проверяйте стальной ремень и убедитесь, что он натянут. В противном случае, если возникнет проблема в работе, это может навредить людям. Стальной ремень кажется незаметным, но проблему не следует недооценивать.

3. Используйте пылесос для удаления пыли и грязи из машины один раз в неделю, и все электрические шкафы должны быть закрыты, чтобы предотвратить попадание пыли.

4. Каждую направляющую необходимо часто очищать от пыли и других загрязнений, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Стойку следует часто протирать и смазывать, чтобы обеспечить смазку без мусора. Направляющие рельсы и двигатель следует часто чистить и смазывать, чтобы машина могла лучше двигаться во время движения, резать точнее, а качество нарезки улучшалось.

5. Головка для лазерной резки с двойным фокусным расстоянием является уязвимым элементом станка для лазерной резки. Длительное использование может легко привести к повреждению лазерной режущей головки.